Cara Memilih Mesin Filling & Capping

Memilih mesin filling (pengisian) dan capping (penutupan) yang tepat adalah investasi penting untuk bisnis Anda. Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan agar Anda mendapatkan mesin yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi Anda. Berikut adalah panduan lengkapnya:

________________________________________________________________________________________________________________

1. Karakteristik Produk Anda

Ini adalah faktor utama yang akan sangat mempengaruhi jenis mesin yang Anda butuhkan.

• Viskositas (Kekentalan):
o Cairan encer (seperti air, jus, parfum): Umumnya cocok dengan mesin filling gravitasi atau travel meter.
o Cairan semi-kental (seperti sirup, minyak): Mesin filling piston atau pompa sering menjadi pilihan yang baik.
o Cairan kental (seperti gel, lotion, pasta): Mesin filling piston, pompa, atau bahkan vakum (untuk cairan yang sangat kental dan perlu aliran lebih lancar) mungkin diperlukan.

• Ada/Tidaknya Partikel: Jika produk Anda mengandung partikel (misalnya, jus dengan pulp), pastikan mesin filling memiliki katup dan pompa yang cukup besar agar partikel tidak menyumbat.

• Berkarbonasi: Minuman berkarbonasi (seperti soda, bir) memerlukan mesin filling dan capping khusus yang mampu menjaga tekanan dan menghilangkan udara dari botol untuk mempertahankan integritas produk.

• Sensitif/Berbusa: Beberapa produk sensitif terhadap panas atau gesekan, atau cenderung menghasilkan busa. Ini mungkin memerlukan teknologi filling tertentu (misalnya, di bawah permukaan) untuk meminimalkan busa atau kerusakan produk.

________________________________________________________________________________________________________________

2. Jenis dan Ukuran Wadah (Botol/Kemasan)

Kecocokan antara mesin dengan wadah Anda sangat krusial.

• Bahan Wadah: Apakah Anda menggunakan botol kaca, plastik (PET, HDPE, dll.), aluminium, atau pouch? Beberapa mesin lebih cocok untuk bahan tertentu karena stabilitas atau cara penanganannya.

• Bentuk dan Ukuran Wadah:

o Perhatikan tinggi, diameter, dan ukuran leher botol. Beberapa mesin memiliki keterbatasan dalam mengakomodasi variasi ukuran.
o Jika Anda menggunakan botol dengan bentuk unik atau non-standar, pastikan mesin dapat menanganinya tanpa mengurangi efisiensi atau presisi.
o Beberapa mesin “menggenggam” botol dari atas, sementara yang lain dari samping. Pilih metode yang paling sesuai dengan bentuk botol Anda.

• Jenis Tutup/Penutup:
o Tutup ulir (screw caps): Mesin capping jenis spindle capper atau chuck capper umumnya digunakan.
o Tutup snap-on: Membutuhkan mesin capping yang dirancang khusus untuk jenis penutupan ini.
o Tutup crimping: Umumnya untuk industri farmasi.
o Tutup ROPP (Roll-On Pilfer-Proof): Untuk penutup aluminium yang menciptakan segel anti-rusak.
o Pastikan mesin capping kompatibel dengan ukuran dan bentuk tutup Anda, termasuk sistem penyortir tutup.

________________________________________________________________________________________________________________

3. Kebutuhan Produksi dan Otomatisasi

• Kapasitas Produksi (Kecepatan):
o Berapa banyak botol yang perlu Anda isi dan tutup per jam atau per hari?
o Untuk produksi skala kecil, mesin semi-otomatis mungkin cukup. Ini melibatkan intervensi usability untuk menempatkan botol atau memulai siklus.
o Untuk produksi skala menengah hingga besar, mesin otomatis penuh akan sangat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Mesin otomatis             sering terintegrasi dengan sistem kontrol PLC untuk penyesuaian yang lebih mudah.
o Pastikan kecepatan filling dan capping selaras untuk efisiensi sistem keseluruhan.

• Tingkat Akurasi: Penting untuk meminimalkan pemborosan produk dan memastikan konsistensi. Beberapa metode filling (misalnya travel meter, weight filling) menawarkan presisi yang lebih tinggi.

• Fleksibilitas (Changeover): Jika Anda berencana mengisi berbagai jenis produk atau menggunakan berbagai ukuran botol di masa depan, pertimbangkan mesin yang mudah disesuaikan (waktu changeover singkat) untuk berbagai format tanpa perlu banyak penggantian suku cadang.

________________________________________________________________________________________________________________

4. Ruang Tersedia

• Mesin filling dan capping bisa cukup besar. Pastikan Anda memiliki cukup ruang di fasilitas produksi Anda.
• Untuk ruang terbatas, pertimbangkan mesin tabletop atau sistem uniframe yang lebih ringkas.

Demo Wira Griya’s Filling and Capping Machine :